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序號 |
銑床故障現(xiàn)象 |
銑床故障原因 |
銑床故障排除 |
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控制系統(tǒng)是否有T指令輸出信號 |
如未能輸出,誚電器人員排除 |
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轉(zhuǎn)塔刀架 |
抬起電磁鐵斷線或抬起閥桿卡死 |
修理或沾除污物,更換電磁閥 |
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1 |
沒有抬起 |
壓力不夠 |
檢杏汕箱并m新調(diào)糧丨五力 |
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動作 |
抬起液壓缸研損或密封圈損壞 |
修復研損部分或史換密封閽 |
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與轉(zhuǎn)塔抬起連接的機械部分研損 |
修鉍研損部分或史換岑件 |
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檢查6032萬能銑床是否有轉(zhuǎn)位信號輸出 |
檢杏轉(zhuǎn)位繼電器適否吸合 |
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轉(zhuǎn)位電磁閥斷線或閥桿卡死 |
修理或史換 |
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壓力不夠 |
檢査是否液壓故陣,調(diào)幣到額定壓力 |
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轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位
速度緩慢或 |
轉(zhuǎn)位速度節(jié)流閥是否卡死 |
淸洗節(jié)流閥或更換 |
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2 |
液壓泵研損卡死 |
檢修或更換液in泵 |
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不轉(zhuǎn)位 |
凸輪軸壓蓋過緊 |
調(diào)糧調(diào)節(jié)蜾釘 |
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抬起液壓缸體與轉(zhuǎn)塔平面產(chǎn)生庠
擦、研損 |
松開連接盤進行轉(zhuǎn)位試驗;取下連接盤
配磨平面軸承下的調(diào)整墊,并使相對間隙 保持在0. 04mm |
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X6032銑床安裝附具不配套 |
m新調(diào)整附具安裝,減少轉(zhuǎn)位沖擊 |
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3 |
轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位
時碰牙 |
抬起速度或抬起延時時間短 |
調(diào)整抬起延時參數(shù),增加延時時間 |
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轉(zhuǎn)位盤上的撞塊與選位開關(guān)松動, |
拆下護罩,使轉(zhuǎn)塔處于正位狀態(tài),重新 |
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使轉(zhuǎn)塔到位時傳輸信號超期或滯后 |
調(diào)整撞塊與選位開關(guān)的位置并緊固 |
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上下連接盤與中心軸花鍵間隙過
大,產(chǎn)生位移偏差大,落下時易碰牙 頂,引起不到位 |
重新調(diào)整連接盤與中心軸的位置;間隙 過大可更換零件 |
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轉(zhuǎn)塔不 |
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塞尺測試滾輪與凸輪,將凸輪調(diào)至中間 |
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4 |
到位 |
轉(zhuǎn)位凸輪與轉(zhuǎn)位盤間隙大 |
位置轉(zhuǎn)塔左右竄M保持在二齒中間,確 保落下時順利咬合;轉(zhuǎn)塔抬起時用手擺,
擺動量不超過二齒的1/3 |
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凸輪在軸上竄動 |
調(diào)整并緊固固定轉(zhuǎn)位凸輪的錁母 |
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轉(zhuǎn)位凸輪軸的軸向預緊力過大或有 機械干涉,使轉(zhuǎn)塔不到位 |
蜇新調(diào)整預緊力,排除干涉 |